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粉体配料系统

简要描述:粉体配料系统采用食品级或无菌级全密封、全不锈钢设备,采取气力输送、失重式称量、批量定量给料相结合的配置系统。对几十种物料,根据各种工艺配方,同时快速选择配料和输送。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-07-03
  • 访  问  量:138

详细介绍

品牌南京寿旺产地国产
产品新旧全新

粉体配料系统简介:

目前从国内食品和制药行业配料输送现状来看,自动化水平普遍比较落后,产品的性较差,配料精度低。我们公司在进行大量的市场调研基础上,和食品行业的专家进行了深入交流,投入大量的人力物力资源,完善了解决方案。

粉体配料系统主要结构:

1、配料储料计量仓:物料来自多物料加料装置,以方便用户集中加料物料。配料输送控制系统命令加料回转阀门控制器打开补料通道加料。
2、配料部分:失重式批量定量配料系统
配料输送控制系统,将本次配料量下达至本台配料设备,启动精密颠振给料机,先快速排料,后慢速精密加料至额定值,同时通过profibus-dp总线上传工作状态。
3、复核部分:    
本系统采用profibus-dp通讯为主的数据交换方式。配料控制系统依据配方和加料时序,下达各种物料的批次配料量,失重式配料秤完成相应配料动作。

优点: 具有配料失败、堵料、传感器故障、电机故障、cpu故障、阀门故障等报警。

按配方表预定重量,对多种粉料依次称重。我们有同时称量多种物料的失重计量,和依次称量多种物料的增重计量。称重方式根据不同的工艺自由搭配。粉料自动配料称重系统主要有三大核心部分:称量罐(配称重传感器的料仓),螺旋喂料器,控制系统作三大件。

技术特点:

配料精度: 静态精度0.2%

控制方式: PLC动态调节,配套专有配料控制模块,具备自学习功能

配料能力: 单套可达多种物料或助剂

配料方式:增重或减重,多速度自动调节。

功能特点: 全自动控制,精度高,无粉尘;结合上位机可完成物料扫码、配方管理、防错防呆、数据记录和打印等功能。

通讯方式: Ethernet TCP/IP、Analog Output、PROFIBUS DP  

功能:  

·单一成方和多个成分配料过程的控制  

·控制器接口和2行20个字符的显示屏  

·无需附加终端  

·可定制PLC程序(依据IEC1131-3标准)  

·内置和成分数据库(多达100种成分和)  

·产品、消耗量和存储量报告  

·总线通讯接口  

·自动优化给料步骤自动拆包输送系统  

·物料跟踪 

系统应用: 适用于橡塑、化工、医药、食品、涂料、陶瓷、冶金等工业领域的物料计量和多组分配料作业。可有效提高配料精度,提升产品质量,使配料车间无尘化、配料工作无人化,大幅降低工人劳动强度,提高工作效率,改善工作环境,并提升企业的工业智能化水平。

 

粉体配料系统操作:  

操作员可在面板界面上切换自动与手动工作方式,当选择自动配料方式时,工作流程如下:  

◆配方的选择:  

操作人员在触摸屏择所要配料配方号。选择完配方后,操作人员按动启动按钮。  

◆系统运行过程:  

系统按照配方,自动打开配料罐上的阀,物料进入罐内,直到罐内物料重量达到配方值,系统停止该物料的加料。系统按照配方顺序完成物料的加料过程。  

◆当选择手动配料方式时,工作流程如下:  

手动配料时,人工按下控制柜上的启动开关,配料罐上的相应的电磁阀打开或电震给料机启动,人工根据读到的仪表数据停止加料,物料加入罐内。放料同样人工可操作。

 

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