粉体输送系统，粉体配料输送系统主要是根据所有参加配比的物料特性选择Z合适的给料机构，根据所有配方总数决定原料储仓的排列方式，根据配方中Z大和Z小配方量，判断一只计量仓是否满足计量规程要求。对混合料的处理我们会根据客户的要求配备效果的均质机构。配料工序直接关系到产品质量的稳定。若配料不准确，则影响产品的质量。配料工艺根据配料的计量原理，可分为重量式配料和容积式配料两类。

粉体配料输送系统的称重计量罐内装满物料或物料重量达到设定值，真空输送设备停机；螺旋喂料系统将称重计量罐内物料按照预先设定值准确放出；

粉体配料系统采用食品级或无菌级全密封、全不锈钢设备，采取气力输送、失重式称量、批量定量给料相结合的配置系统。对几十种物料，根据各种工艺配方，同时快速选择配料和输送。

称重和计量配料系统有同时称量多种物料的失重计量，和依次称量多种物料的增重计量。称重方式根据不同的工艺自由搭配。自动配料称重系统主要有三大核心部分：称量罐（配称重传感器的料仓），螺旋喂料器，控制系统作三大件。

自动配料包装系统就是将若干种不同物料按照一定重量比例混合起来。主要用于工业自动化的称重配料，它对粉料进行连续输送、精确计量、自动配料，能够实现多种物料的精确配比混合加料，为生产节省大量的劳动力。

粉体计量配料系统可有效提高配料精度，提升产品质量，使配料车间无尘化、配料工作无人化，大幅降低工人劳动强度，提高工作效率，改善工作环境，并提升企业的工业智能化水平。

自动称重配料系统特点：由南京寿旺专业团队按照GMP要求，并结合制药、食品相关行业的特殊要求开发的粉体物料在线配料及称重设备，主要应用于原料药、精细化工、食品原料等行业。

粉体自动称重计量设备主要组成：真空上料机 储料罐 螺杆下料 粉体计量阀 称量罐 等组成。根据客户工业需求定制。结构坚固，可以安装振动装置。