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吨袋无尘解包站

简要描述:在粉体企业中,无论是化工粉的生产,还是食品行业的调味料、锂电粉,医药粉体等其生产工艺中都需要经过中小型的粉体物料投料卸料的工作。因此我司研发了吨包解袋站,吨袋解袋设备,吨袋无尘解包站

  • 产品型号:SW
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-09-24
  • 访  问  量:4198

详细介绍

品牌南京寿旺产地国产
产品新旧全新自动化程度半自动
卸料速度8~12袋

吨袋拆包机,吨包解袋站,吨袋解袋设备,吨袋无尘解包站可加称重传感器实现称重功能,该设备不仅有效保护了生产环境、减轻了劳动者的工作强度、提高了生产效率,同时还解决了吨包袋在开袋工作中的因吸潮导致粉料结块、物料架桥、不易出料的现象。主要作用来实现袋装散装物料的卸料功能,为半自动操作。

1、将电动葫芦降下,将包装袋的袋绳挂在钢性支架上;

2、手动操作控制葫芦升降和行走,沿着行走导轨运行到卸料区上方落下,将包装袋放置在支架托盘上,使大袋处于卸料位置;

3、将包装袋的卸料口拉入到卸料阀的系口处,再手动将大袋的卸料口从卸料位置拉下,罩在卸料口密封箱内的夹带器上;

4、按下压袋机构气动控制开关,使密封法兰下降,并紧压在出料管的夹带器端,密封卸料通道,以防卸料过程中粉尘泄漏;

5、手动或自动开启与卸料口密封箱相连接的通风除尘管道上的粉体阀;

6、人工解开系在包装袋卸料口的绳子,物料在重力的作用下沿着管道溜槽开始卸料,卸料过程中,为使物料在包装袋和管道溜槽内流畅,可增加拍袋机构等辅助动作;

7、卸料完毕,人工系袋后,将夹袋机构升起,人工操作电动葫芦起升,吊出空袋;

 

主要参数:

结构简单,生产成本低,操作方便; 

卸料重量: 400-2000kg; 

卸料速度: 5-20bags/h; 

提升能力: 2-3T; 

工作温度: -20~45℃; 

工作压力: 0.5-0.6Mpa; 

耗气量 : 3m³/h;

 

吨袋拆包机,吨包解袋站,吨袋解袋设备,吨袋无尘解包站系统操作稳定,提高工作效率; 自动化工艺,降低操作人员劳动强度; 

密闭式卸料,杜绝粉尘飞扬,改善工作环境; 拍打、破碎装置可以保障粉料顺利从大袋进入下步工序;

可直接与手套箱、料斗、反应釜等设备连接使用; 开袋过程无热量产生,安全防爆;

适用于制药、食品、化工等所有涉及粉体的行业;


吨袋拆包机的维护工作内容:

一、日常维护  

清洁设备:每天使用后,应对设备进行清洁,包括清理设备表面的灰尘、油污等。同时,检查设备内部是否有杂物或残留物料,及时清理干净。  

检查紧固件:定期检查设备的紧固件是否松动,如有松动应及时紧固。对于易损件,如刀片、轴承等,应定期更换或维修。  

润滑保养:对设备的润滑部位进行定期加油或换油,保证设备的顺畅运行。同时,注意润滑油的质量和更换周期,避免使用过期或劣质的润滑油。  

电气系统检查:定期检查设备的电气系统,包括电线、电缆、电器元件等是否完好无损,有无老化、短路等问题。同时,检查设备的接地情况是否良好,避免发生触电事故。  

安全保护装置检查:定期检查设备的安全保护装置是否完好有效,如过载保护、急停按钮等。如发现异常应及时处理,确保设备的安全性。  

二、定期维护  

全面检查:每隔一段时间(如一个月或一季度),应对设备进行全面的检查和维护。包括检查设备的各个部件是否正常运转,有无磨损、变形等问题;检查设备的液压系统、气动系统是否正常工作;检查设备的电气系统是否安全可靠等。  

更换易损件:对于使用时间较长或磨损严重的易损件,如刀片、轴承等,应定期更换或维修。同时,注意备品备件的储备和管理,确保在需要时能够及时更换。  

校准设备:对于需要校准的设备,如传感器、仪表等,应定期进行校准和调整。确保设备的测量精度和稳定性符合要求。  

防腐处理:对于设备的金属部分,应进行防腐处理,如涂漆、喷塑等。避免设备因长期使用而出现生锈、腐蚀等问题。  

环境适应性检查:根据设备的使用环境和条件,定期检查设备的环境适应性是否符合要求。如发现不符合要求,应及时采取措施进行调整或改进。  

三、故障处理  

及时发现故障:操作人员应熟悉设备的常见故障和处理方法,能够及时发现并处理设备的故障问题。对于不能自行解决的故障问题,应及时联系专业的维修人员进行处理。  

记录故障信息:对于发生的故障问题,应详细记录故障现象、处理方法和结果等信息。这有助于分析设备的故障原因和制定相应的预防措施。  

预防故障发生:通过加强设备的维护保养和使用管理,可以预防故障的发生。例如,定期更换易损件、保持设备清洁和良好的工作环境等。  

四、安全管理  

遵守安全规程:操作人员应严格遵守设备的安全操作规程和安全管理制度,确保设备的安全运行。同时,加强安全教育和培训,提高操作人员的安全意识和技能水平。  

安装防护装置:对于可能存在安全隐患的部位,应安装相应的防护装置,如防护罩、护栏等。避免操作人员接触到危险部位而发生意外伤害。  

设置警示标志:在设备周围设置明显的警示标志和安全提示语,提醒操作人员注意安全事项和操作规范。  

 定期安全检查:定期对设备进行安全检查和评估,发现安全隐患及时整改和消除。同时,加强设备的安全管理和监控,确保设备的安全性和可靠性。

 

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