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品牌 | 南京寿旺 |
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吨袋包装机,粉料包装机又名粉末包装机,是包装机中和颗粒包装机、液体包装机公称为包装机的三大系列。
粉料包装机产品介绍:
是一种用于大包装袋和集装袋包装的设备,人工将空袋套在下料口,包装机可将称重后的定量物料投入料袋中,或将物料直接投入袋中实现边称重边投料。
粉料包装机特点:
适用物料种类广 ,广泛用于颗粒、粉料等物料的包装
对料袋要求低,可适应不同类型的大包装袋和集装袋
结构简单,运行可靠,维修保养方便
组合形式多样化
包装材料 |
BOPP/CPP,PET/AL/PE等可热复合材料 |
耗气量 |
0.8Mpa 0.5 m³/min |
电源电压 |
2.2KW/220V 50/60Hz |
空压机 |
不小于1 m³ |
粉料包装机参数:
包装重量:500~2000千克/袋
包装能力:10~45袋/小时(具体视物料特点而定)
吨袋包装机操作细节描述:
一、设备准备
检查设备状态:在开机前,操作人员需要进行全面检查,确保设备的各个部件处于正常状态。这包括检查传感器接线是否正确,控制柜电源是否正常,以及设备是否有异物。
预热设备:打开控制柜电源并预热15分钟,确保设备能够正常工作。
设定参数:根据包装物料的特点和要求,设定参数,包括称重范围、精度、包装速度等。
二、物料称重
传感器调整:检查传感器的输出,确保其在正确的范围内。如果显示正差,传感器输出应向降低方向调整;如果显示负差,传感器输出应向提高方向调整。
称量调试:按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整,确保称重系统的准确性。
三、包装袋的套袋
手动套袋:操作人员将包装袋的吊带挂到包装机的四个挂钩上,再把包装袋的进料口套到包装机夹袋管上。然后按一下启动按钮,夹袋装置自动夹袋,把包装袋的灌装口夹住,使其处于密封状态。
自动套袋:对于一些自动化程度较高的,设备可以自动完成套袋过程。操作人员只需将包装袋放置在位置,设备会自动将包装袋的吊带挂到挂钩上,并夹住包装袋的进料口。
四、加料过程
快加料:自动控制打开加料机构(加料机构有:重力加料、皮带加料和螺旋加料),开始快加料。同时,包装机自动打开吸尘阀进行负压除尘。在加料过程中,称重仪表连续检测包装袋中物料的重量,当包装袋中物料的重量达到人工设定的快加料值时,快加料结束。
慢加料:快加料结束后,包装机自动切换成慢加料。当慢加料到物料的重量等于定量值时,加料过程结束,包装机自动停止加料器,关闭截断门。
五、卸袋
手动卸袋:加料过程结束后,四个挂袋气缸动作使挂袋钩自动松开吊带,夹袋装置自动打开,松开包装袋的进料口。操作人员按下输送按钮,启动链板输送机将料袋输送出包装位置,待叉车来把托盘运走。
自动卸袋:设备可以自动完成卸袋过程。卸袋完成后,设备会自动将包装袋输送到位置,等待叉车运走。
六、输送
手动输送:操作人员将装满物料的包装袋从挂钩上面取下,然后用输送机输送到设备上面或用叉车吊到位置或设备上。
自动输送:设备可以自动将装满物料的包装袋输送到位置,无需人工干预。
七、清洁与维护
设备清洁:在每次使用完毕后,操作人员需要进行清洁,特别是料仓、夹袋装置、输送带等部位,确保设备的卫生和整洁。
设备维护:定期进行维护保养,包括润滑、紧固、更换易损件等,确保设备的正常运行和延长使用寿命。
八、安全操作
遵守操作规程:操作人员必须严格遵守操作规程,确保操作安全。在操作过程中,严禁触摸设备的运转部位,防止发生意外。
穿戴防护用品:操作人员需要穿戴防护用品,如工作服、手套、口罩等,防止物料对人体的危害。
紧急停机:在紧急情况下,操作人员需要立即按下紧急停机按钮,停止设备的运行,防止事故的发生。
九、故障处理
常见故障排查:操作人员需要掌握一些常见的故障排查方法,如传感器故障、气缸故障、电机故障等,能够在设备出现故障时及时进行处理。
联系售后服务:对于一些复杂的故障,操作人员无法自行解决的,需要及时联系设备的售后服务人员,寻求专业的帮助。
十、记录与统计
生产记录:操作人员需要详细记录每一批次的包装情况,包括包装物料的种类、重量、数量等,便于后续的统计和分析。
设备运行记录:记录设备的运行状态、故障情况、维护保养记录等,便于设备的管理和维护。
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